上海盘管制作常用指南「闽创成机械设备安装」

弯管常见的缺陷及其解决措施

　　对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因此，应更换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当。设备的定时清洗，能够坚持其应有的生产能力，削减尘垢对产品功能的影响。

生产盘管对材料有什么要求?

??线圈应该是大家都熟悉的产品，因为管道的外观大大方便了我们的生活和生产。在这种情况下，我们常常可以看到大口径中频弯曲材料是新材料领域的，对推动和支持高新技术的发展起着重要作用。高新技术特种耐磨材料的发展对其起着重要的推动和支撑作用。现在我们使用的弯管对材料有一定的要求。所以，让我们简要地看一下下面的内容。现在人们关于螺旋盘管加工质量也非常关心，随着螺旋盘管的应用率不断提升，在制造螺旋盘管的时候，还需要从几个方面下手让螺旋盘管的制造作用更好。

??线圈材料要求：

??线圈是为了防止焊接气孔的发生。焊接部位如有锈蚀，应清除油污等;

??当线圈对接到底部时，为了防止底珠背面被氧化，背面也需要受到气体保护;

??在有风的地方盘绕，采取遮挡措施，室内应采取适当的通风措施;

??采用螺旋管，使气对熔池保护良好，焊接操作方便。钨中心线与焊接工件的夹角一般应保持在80～85°。焊丝与工件表面的夹角应尽可能大。很小。

　







弯管加工措施：

　　1、弯管选用正公役，当选用负公役时，弯前管子壁厚应为规划壁厚1.06~1.25倍，曲折半径越小倍数越大。

　　2、高压钢管曲折半径宜＞管外径5倍,其它宜＞3.5倍。

　　3、有缝钢管曲折时，焊缝应避开受拉和受压区。

　　4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按标准控制。