蛇形盘管加工服务为先「闽创成机械设备安装」

弯管常见的缺陷及其解决措施

　　对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因此，应更换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当。然后依据环氧粉末厂家提供的固化时刻要求，控制喷涂和冷却之间的间隔，保证固化时刻，使环氧粉末涂层固化，固化后直接水冷却，冷却后的大口径防腐弯管进入下管平台，终检合格后，作出标识倒入制品区。

螺旋盘管加工制造要点有哪些呢？

　　关于螺旋盘管加工流程比较了解的工作人员一定有这样的认识，螺旋盘管的弯曲直径是非常大的，所以这也为加工流程增加了很大的难度，人们在对螺旋盘管进行加工操作时，不能够使用一般的螺旋弯管来完成加工流程，需求经过特殊的卷制方式来进行制造，这也是在制造螺旋盘管时应该留意的操作办法。产品主要用于建筑圆弧型钢构造，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、消费线轨道、健身器材等多种行业。

　　另外在进行螺旋盘管加工期间，关于原材料的选用状况也需求给予注重，这也是加工流程中的要点内容。

　







弯管加工措施：

　　1、弯管选用正公役，当选用负公役时，弯前管子壁厚应为规划壁厚1.06~1.25倍，曲折半径越小倍数越大。

　　2、高压钢管曲折半径宜＞管外径5倍,其它宜＞3.5倍。

　　3、有缝钢管曲折时，焊缝应避开受拉和受压区。

　　4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按标准控制。

弯管加工过程中预防生锈的小妙招

    弯管加工过程中，防生锈是很重要的一个环节，如果防锈工作没有做好的话，在后期会影响弯管的使用，所以我们要做好防锈措施。二、U型弯管选用了垂直外特性的电源，直流时选用正极性(焊丝接负极)。在进行弯管加工之前，我们必须要确保所用原材料的质量满足加工要求，并且还要将其表面所存在的各种污物清理干净。其次，在进行清洗的时候，我们一定要选择合理的方法，以防止带来新的污染。